塑料模具清洗設(shè)備工作原理:
高流速清洗液中加入高壓縮空氣，利用在管路中的“氣蝕” (Cavitation)現(xiàn)象的發(fā)生，沖擊爆破管壁上的附著物和 污蝕物 高速水流帶走管路中被清洗出的污垢。
功能：
冷卻管路清潔的益處 冷卻效率提升，成型周期縮短，生產(chǎn)效率提高 型腔整體溫度均一，產(chǎn)品良率明顯上升，冷卻流量上升，成型不良下降? 清洗的工作原理: 高流速清洗液中加入高壓縮空氣，利用在管路中的“氣蝕” (Cavitation)現(xiàn)象的發(fā)生，沖擊爆破管壁上的附著物和 污蝕物 高速水流帶走管路中被清洗出的污垢。
塑料模具清洗設(shè)備特點(diǎn)：
1，機(jī)器槽體，框架全采用304#全不銹鋼材料制作，耐強(qiáng)堿，耐弱酸。
2，高壓循環(huán)泵采用380V,2.2KW/220V,2.2KW，南方水泵臥式泵。壓力4-6公斤，耐強(qiáng)堿，耐弱酸，防滲漏。
3，機(jī)器起動(dòng)閥采用340#不銹鋼電動(dòng)閥控制，耐強(qiáng)堿，耐弱酸，工作穩(wěn)定可靠，持久耐用。
4，采用瞬間增壓噴射清洗，采用八路脈沖輸出控制；壓縮壓力空氣6-9公斤。
5，采用一對(duì)一的氣流脈沖管(即每一個(gè)氣流管單獨(dú)對(duì)應(yīng)一條水路輸出管)輸出水路，四進(jìn)四出(市面上的機(jī)器都是一條氣管在匯流排擴(kuò)散分流到每個(gè)脈沖管，清洗效果不理想)八條脈沖管。
6，機(jī)器外形尺寸約1600*500*1100mm，可根據(jù)用戶(hù)要求定做。
7，正反水路輸出口設(shè)有三通及閥門(mén)，方便用戶(hù)接其它水路。
8，清洗劑采用食品級(jí)檸檬酸，清洗效果好，不損傷模具水路，(可不添加清洗劑清洗，使用清洗劑只用于縮短清洗時(shí)間)。
9，電氣元件采用德國(guó)施耐德電氣元件，脈沖發(fā)生器采用日本三菱公司PLC控制，開(kāi)關(guān)采用日本三菱7/10寸觸摸屏控制系統(tǒng)穩(wěn)定操作方便。
10，流量計(jì)采用電磁流量計(jì)測(cè)量，精確易懂。
11，壓力流量調(diào)節(jié)采用觸摸屏操作控制，有保壓測(cè)試功能。
12，機(jī)內(nèi)有高頻脈沖清洗除垢，發(fā)射脈沖改變水質(zhì)離子去除水垢，形成保護(hù)膜防止模具水道生銹(在不采用清洗劑的情況下使用，也有除垢效果)。
13，水槽有高低水位報(bào)警暫停、自動(dòng)進(jìn)水，自動(dòng)排水，自動(dòng)吹干功能。
14，有過(guò)壓保護(hù)器，當(dāng)管道空氣壓力超高時(shí)，自動(dòng)泄壓。
15，控制系統(tǒng)和觸摸屏有監(jiān)控功能，隨時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)內(nèi)每個(gè)氣動(dòng)閥工作狀態(tài)，當(dāng)氣動(dòng)閥故障時(shí)，觸摸屏顯示故障并報(bào)警提示。
16，機(jī)內(nèi)有設(shè)流量測(cè)試輸出管，用來(lái)測(cè)量清洗前和清洗后的實(shí)際流量，自動(dòng)記錄清洗工作表，一鍵導(dǎo)出SD卡，方便日常模具清洗記錄。
17，整機(jī)采用不銹鋼304#不銹鋼制作，外加烤漆，外觀美觀大方，耐用，實(shí)用。
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